RFID生产车间实例展示

  

一、           RFID系统的主要目的与功能：

射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术，又称电子标签、无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。常用的有低频（125k~134.2K）、高频（13.56Mhz）、超高频，无源等技术。RFID读写器也分移动式的和固定式的，目前RFID技术应用很广，如：仓储中塑料托盘、周转筐中的应用，图书馆，门禁系统，食品安全溯源等。

㈠标签：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象。

㈡屏幕：读取（有时还可以写入）标签信息的设备。

㈢天线：在标签和读取器间传递射频信号。

 

二、电子标签的贴放规定。

㈠电子标签必须贴放在胶篮与胶盆的垂直两边。

㈡电子标签距离：

在电子闸门1.5米范围内，不能停放或存放有其他电子标签。

 

三、拖车过机的规范操作流程。

㈠流程：

①数据操作员将需要移交下一车间的货物内容——通过读写设备写入装嵌在装载容器上的电子标签内——搬运工装货物装上拖车——拖动通过电子闸门。

②绿灯为合格通过；红灯为不合格不通过。发生不允许通过的情况，则由数据操作员处理错误。

 

㈡通过感应门的时间：

搬运工拖货过机时间为3秒。搬运工必须要直接拉货通过电子闸门，不能在电子闸门内停留。以免发生停留位置不对应红外线扫描范围，从而扫描标签不齐全。

 

㈢绿灯的处理方法：

货物通过电子闸门，绿灯亮起，机器没有发出警告音，是为正确工序，可以正常通过。如下图所示：

 

㈣红灯的处理方法：

①货物通过电子闸门，红灯亮起，机器发出警告音，是为货物中有不正确工序的货物，不能移交下一个车间，不允许通过。如下图所示：

②数据操作员到电子屏幕前，查看是哪几篮标签的货物出现错误，记录下来，交相关组长处理，并操作关闭警告音。如下图所示：

 

四、需要注意的事项。

㈠装载数量：

1．电动拖车：①胶篮：8篮；②胶盆：20盆。

2．手动拖车：①胶篮：8篮；②胶盆：20盆。

3．手拉小车：①胶篮：4篮；②胶盆：10盆。

4．手拉拖钩：①胶篮：2篮；②胶盆：4盆。

 

㈡装载高度：

不能超过2米。如下图所示：

 

㈢装载方向：

①所有装载容器必须是横向水平摆放在运送工具上，不能竖直摆放。

电动拖车：如下图所示：

手动拖车：如下图所示：

车仔：如下图所示：

拖钩：如下图所示：

 

㈣拖车通过方向：

1．并排通过的车次：如下图所示：

①电动拖车、手动拖车一台；

②电动拖车、手动拖车+手拉小车各一台；

③手拉小车两台；

④手拉小车+手拉拖钩各一台；

 

2．前后通过的车次：基本上可以无限制的通过。如下图所示：

3．对向通过的车次：基本上可以无限制的通过。如下图所示：